
Avec le développement rapide de l'industrie manufacturière, de plus en plus d'entreprises ont recours à des robots industriels pour remplacer le travail manuel et assurer la production quotidienne. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité du travail, mais aussi de réduire les coûts de main-d'œuvre. L'installation de différents terminaux permet à l'actionneur de réaliser automatiquement le chargement et le déchargement, le retournement et le réagencement des pièces telles que les disques, les arbres longs, les formes irrégulières et les plaques métalliques. Le fonctionnement du robot ne dépend pas du contrôleur de la machine-outil. Le manipulateur adopte un module de commande indépendant, qui n'affecte ni le fonctionnement de la machine-outil ni le cycle d'usinage global.

Les robots de chargement et de déchargement de machines-outils doivent généralement gérer le flux de machines-outils entre plusieurs processus. Par conséquent, lors de la conception de l'effecteur terminal (pince), il est essentiel de prendre pleinement en compte l'accessibilité. Un logiciel de simulation permet de vérifier l'accessibilité en amont afin d'éviter tout retraitement sur site. Identifiez le problème ; lors de la conception de la pince et des autres effecteurs terminaux, il est essentiel de prendre en compte le matériau de la pièce, etc., afin d'éviter tout dommage à la surface usinée. Des diagrammes de séquence d'actions sont nécessaires à la planification du programme, prenant en compte le temps de chaque processus. Le déplacement du robot doit autant que possible limiter l'impact sur l'usinage de la machine-outil, afin d'éviter les temps d'attente inutiles. Face aux exigences croissantes de flexibilité des lignes de production actuelles, la planification doit être anticipée.

Outre les caractéristiques communes aux robots de manutention, telles que la capacité de charge importante, la stabilité et la fiabilité des performances, les robots d'emboutissage doivent également répondre à des exigences telles que des démarrages et des freinages fréquents, une large plage de fonctionnement, des pièces de grande taille et une grande surface de tournage. Les robots d'emboutissage Yunhua répondent à ces exigences. Entreprise de recherche et développement et de production de robots d'emboutissage, Yunhua est engagée dans le domaine de l'emboutissage depuis de nombreuses années et propose à ses clients des solutions d'emboutissage automatisées. À ce jour, elle a réalisé des centaines de projets réussis. Forte d'une solide expérience et d'une technologie performante, Yunhua est un partenaire de confiance.
Date de publication : 26 novembre 2022