Avec le développement rapide de la science et de la technologie, il est évident que l'utilisation de la main-d'œuvre pour fabriquer certains lots et gros produits ne peut répondre aux besoins des entreprises. Ainsi, le premier robot est né dans les années 1960, et après des années de recherche et d'amélioration, notamment industrielles. robots, ont été progressivement appliqués à une variété de domaines, tels que la fabrication, le médical, la logistique, l'automobile, l'espace et la plongée.
Le développement de robots industriels a résolu de nombreux problèmes au-delà de la portée des ressources humaines, et l'efficacité de la production ne peut être comparée aux ressources humaines, économisant pratiquement les coûts de main-d'œuvre, améliorant les avantages de la production. La Robotics Industry Association of America définit un robot comme "un multifonctionnel manipulateur reprogrammable utilisé pour déplacer des matériaux, des pièces, des outils, etc., ou un équipement spécial qui peut être ajusté par différents programmes pour effectuer diverses tâches. "Pour un pays, le nombre de robots existants reflète dans une certaine mesure le niveau de développement des productivité.
La palettisation par robot est principalement utilisée dans l'industrie de la logistique, et c'est aussi un exemple typique d'application de robot industriel. L'importance de la palettisation est que, selon l'idée d'unité intégrée, des piles d'articles traversent un certain code de modèle dans la palettisation, de sorte que les articles peuvent être facilement manipulé, déchargé et stocké. Dans le processus de transport d'objets, en plus des articles en vrac ou liquides, les articles généraux sont stockés et transportés conformément à la forme de palettisation, afin d'économiser de l'espace et d'entreprendre plus de marchandises.
La palette traditionnelle est fabriquée artificiellement, ce type de stockage de palettes ne peut pas s'adapter au développement high-tech d'aujourd'hui dans de nombreux cas, lorsque la vitesse de la chaîne de production est trop élevée ou que la qualité des produits est trop grande, l'homme peut être difficile à respecter. exigences et utilisation de l'homme pour la palette, le nombre requis, payer le coût de la main-d'œuvre est très élevé, mais ne peut toujours pas améliorer l'efficacité de la production.
Afin d'améliorer l'efficacité de la manutention et du déchargement, d'améliorer la qualité de la palettisation, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'assurer la sécurité des employés de l'entreprise, la recherche sur les robots de palettisation est devenue très importante. Ces dernières années, l'équipement d'automatisation des usines en Chine est de plus en plus avancé. , de sorte que l'efficacité logistique requise doit être améliorée pour réduire les coûts de production. Le robot de palettisation automatique à grande vitesse est de plus en plus largement utilisé, cependant, le développement actuel du robot de palettisation en Chine est encore à un niveau bas par rapport aux pays étrangers, de nombreux robots de palettisation d'usine sont introduits de l'étranger, relativement peu de marques indépendantes, donc pour résoudre les problèmes actuels de développement de robots de palettisation nationaux, il est d'une grande importance pratique de développer un robot de palettisation adapté aux besoins de production des usines chinoises.
Heure de publication : 12 août 2021
