Nissan a lancé la chaîne de production la plus avancée à ce jour et s'engage à créer un processus de fabrication à zéro émission pour ses véhicules de nouvelle génération.
Utilisant les dernières technologies robotiques, la Nissan Smart Factory a démarré ses opérations cette semaine à Tochigi, au Japon, à environ 80 km au nord de Tokyo.
Le constructeur automobile a partagé une vidéo montrant la nouvelle usine, qui produira des véhicules tels que le nouveau crossover électrique Ariya qui sera expédié aux États-Unis en 2022.
Comme le montre la vidéo, la Nissan Smart Factory fabrique non seulement des véhicules, mais effectue également des contrôles de qualité extrêmement détaillés à l'aide de robots programmés pour rechercher des corps étrangers aussi petits que 0,3 mm.
Nissan a déclaré avoir construit cette usine futuriste pour créer un processus de production plus respectueux de l'environnement, tout en l'aidant à faire face plus efficacement au vieillissement de la société japonaise et aux pénuries de main-d'œuvre.
Le constructeur automobile a déclaré que l'installation est également conçue pour l'aider à répondre aux "tendances de l'industrie dans les domaines de l'électrification, de l'intelligence des véhicules et des technologies d'interconnexion qui ont rendu les structures et les fonctions des véhicules plus avancées et complexes".
Au cours des prochaines années, il prévoit d'étendre la conception de l'usine intelligente à davantage d'endroits dans le monde.
La nouvelle feuille de route annoncée par Nissan ouvre la voie à la neutralité carbone de ses usines de production mondiales d'ici 2050. Elle vise à atteindre ses objectifs en améliorant l'efficacité énergétique et matérielle de l'usine.
Par exemple, une nouvelle peinture à base d'eau peut peindre et cuire ensemble des carrosseries de voiture en métal et des pare-chocs en plastique.Nissan affirme que ce processus d'économie d'énergie réduit les émissions de dioxyde de carbone de 25 %.
Il existe également SUMO (opérations d'installation simultanées sous le plancher), qui est le nouveau processus d'installation de composants de Nissan, qui peut simplifier le processus en six étapes en une seule opération, économisant ainsi plus d'énergie.
En outre, Nissan a déclaré que toute l'électricité utilisée dans sa nouvelle usine proviendrait à terme d'énergies renouvelables et/ou générées par des piles à combustible sur site utilisant des carburants alternatifs.
On ne sait pas combien de travaux seront remplacés par la nouvelle usine high-tech de Nissan (nous supposons que son olfactif certifié continuera d'être utilisé).De nos jours, la plupart des travailleurs travaillant dans des usines automobiles pleines de robots entretiennent ou réparent des équipements, ou enquêtent sur des problèmes qui surviennent lors d'inspections de qualité.Ces postes sont conservés dans la nouvelle usine de Nissan, et la vidéo montre des personnes travaillant dans la salle de contrôle centrale.
Commentant la nouvelle usine de Nissan, Hideyuki Sakamoto, vice-président exécutif de la fabrication et de la gestion de la chaîne d'approvisionnement chez Nissan, a déclaré : L'industrie automobile traverse une période de changements majeurs et il est urgent de relever les défis climatiques mondiaux.
Il a ajouté : En lançant le programme Nissan Smart Factory à l'échelle mondiale, à partir de l'usine de Tochigi, nous serons plus flexibles, efficients et efficaces pour fabriquer des voitures de nouvelle génération pour une société décarbonée.Nous continuerons à promouvoir l'innovation de fabrication pour enrichir la vie des gens et soutenir la croissance future de Nissan.
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Heure de publication : 20 octobre 2021
