Les robots industriels, comme leur nom l'indique, sont utilisés dans le secteur industriel. Pour les secteurs nécessitant une production de masse, leur fonctionnement 24h/24 peut aider les entreprises à améliorer considérablement leur efficacité et à réduire leurs coûts. De nombreuses usines ont commencé à utiliser des robots en production. Quels sont donc leurs avantages par rapport aux machines classiques ? Premièrement, les machines courantes nécessitent souvent un contrôle manuel pour effectuer leurs tâches, mais le robot est plus pratique : grâce à sa programmation et à sa capacité de répétition automatique, il effectue diverses tâches telles que la manutention, le soudage, l'arrimage, le chargement, etc. Deuxièmement, le robot est plus sûr. Le fonctionnement manuel ne permet pas toujours d'éviter les blessures ou les dommages causés aux employés par une mauvaise utilisation des machines. Les usines chimiques automatisées et sans personnel peuvent parfaitement résoudre ce problème.
I. Comment fonctionne un robot industriel ?
La pince peut être installée à l'extrémité du bras du robot industriel pour la manipulation. Le type de pince le plus courant est la pince parallèle, qui serre les objets par mouvement parallèle. Il existe également une pince circulaire, qui s'ouvre et se ferme le long du point central pour ramasser des objets.
De plus, il existe trois pinces à mâchoires, une pince à vide, une pince magnétique, etc. Différents sélecteurs peuvent être adaptés en fonction de différents objectifs.
II. Postes de travail robotisés courants
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Postes de travail de soudage
Soudage au laser
Soudage de l'aluminium
Soudage Tig
- Poste de travail de découpe
- Poste de travail de palettisation
- Poste de travail de chargement et de déchargement
- Poste de travail de polissage
- Poste de travail de peinture
Date de publication : 13 décembre 2021
