Présentation du réducteur Yooheart RV

Réducteur, c'est-à-dire réduire la vitesse de déplacement, augmenter le couple, améliorer la précision d'un dispositif mécanique, largement utilisé dans l'industrie de traitement de précision à haute charge, haute précision et haute vitesse.
Après la création de Yunhua intelligent, s'est engagé dans la R & D du réducteur RV. Parce que nous savons que "ne peut pas surmonter le réducteur RV, alors la route des robots industriels ne descendra pas", donc dans le réducteur RV ce noyau on peut dire que les pièces passent toutes leurs pensées, investi beaucoup de temps, de main-d'œuvre et d'énormes fonds de recherche scientifique développés indépendamment 6 réducteurs RV YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
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Un réducteur de VR doit passer par des dizaines de processus, le flux d'assemblage, les tests, l'inspection de la qualité et d'autres départements pour la production, les tests avant de pouvoir être mis en service.
● Inspection des matériaux entrants
Voici le premier arrêt pour le traitement des pièces et des matériaux du réducteur de vitesse, où tous les matériaux doivent d'abord être inspectés. Le personnel d'inspection doit vérifier si l'apparence de la coulée est des trous de sable, des fissures et des défauts, et si elle répond à la norme, etc. De plus, ils doivent également faire fonctionner la machine à trois coordonnées pour vérifier si la taille de la pièce moulée est cohérente avec les données marquées sur le dessin.
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● Traitement (prenez l'exemple du cadre planétaire)
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Traitement grossier : la pièce moulée passée par le centre d'inspection externe doit être simplement traitée.Le disque de sortie et le presse-étoupe sont rugueux et affinés par une machine professionnelle et assemblés dans un cadre planétaire.Après avoir percé et réarticulé les trous de goupille de positionnement sur le cadre planétaire, la goupille de positionnement est insérée.
Semi-finition : en raison de la grande erreur de tolérance de surface après l'usinage d'ébauche, afin de garantir que le châssis planétaire dispose d'une tolérance d'usinage stable lors de l'usinage de finition, le châssis planétaire doit traiter sa position d'appui sur le véhicule de semi-finition.
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Finition : Le cadre planétaire est placé dans le centre d'usinage dans la zone de finition, et son trou de palier est alésé et meulé de manière plus stable et efficace, afin d'améliorer sa précision de fabrication et d'améliorer les performances et la durée de vie du robot.
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Un réducteur a plus de dix parties, chaque partie de la méthode de traitement, les procédures de traitement ne sont pas les mêmes, mais chaque partie doit être répétée meulage, alésage, rodage, on peut imaginer que la recherche et le développement du réducteur RV et la production de grande difficulté.
Essai de VR
Après une série de traitements, toutes les pièces ont un changement qualitatif, toutes les pièces dans la salle d'essai RV, opération du personnel technique utilisant trois machines à coordonnées deux fois pour vérifier sa précision dimensionnelle et entrer toutes les données dans la base de données, à l'heure actuelle roulement de réducteur RV intelligent Yunhua la coaxialité est contrôlée à moins de 0,005 um, très fine.
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● Ébavurage, nettoyage, démagnétisation
L'ébavurage et le nettoyage rendent les pièces lisses et réduisent la résistance lors du montage. La démagnétisation consiste à retirer le magnétisme des pièces afin qu'elles ne soient pas absorbées par la poussière.
● Entrepôt de produits semi-finis
Toutes les pièces qualifiées traitées et testées seront placées dans l'entrepôt de produits semi-finis, et les pièces spéciales doivent être marquées puis stockées dans l'entrepôt pour l'assemblage, et une partie des pièces mises au rebut sera placée dans la zone de déchets pour un recyclage ultérieur.
● Assemblage du produit fini
L'assemblage du réducteur RV est également très important, si l'on ne fait pas attention, cela causera des problèmes de réduction, de qualité, de sécurité dans l'atelier, le personnel d'assemblage sera porteur de planète, plaque de coque de dent cycloïde, aiguille, etc. toutes sortes de pièces assemblées en réducteur complet, processus, chaque ouvrier d'assemblage de l'assemblage est très prudent lorsqu'il vérifie, confirme et corrige l'assemblage à plusieurs reprises, puis passe à l'étape suivante.
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● Inspection du produit fini
Il s'agit de la dernière étape de la production du réducteur, et le réducteur RV en tant que pièces centrales du robot, les avantages et les inconvénients du réducteur affecteront directement les performances, la qualité et la durée de vie du robot, tous les problèmes de qualité ne doivent pas se produire. Lors de l'inspection de la qualité domaine, les techniciens effectueront une série de tests tels que le couple de démarrage, l'erreur de retour et le test d'efficacité sur le réducteur assemblé grâce à un équipement de test haut de gamme.
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Faible stockage des pièces finies
Ceux qui réussissent le test de la machine seront stockés dans l'entrepôt de produits finis pour un assemblage ultérieur du robot.
De nos jours, la technologie des réducteurs de VR n'est plus soumise aux pays étrangers, afin d'économiser de l'argent, de soutenir le personnel de recherche scientifique pour développer de meilleurs produits, les chercheurs en intelligence muscovite et mica muscovitum n'ont pas peur des difficultés, du personnel de production efficace et soigneux, que ce soit dans la production, la recherche et le développement ou la coopération, nous suivons le projet sera des milliers de risques, en plus des réfugiés, élégant, en plein essor !

Heure de publication : 22 décembre 2021