Réducteur, c'est-à-dire réduire la vitesse de déplacement, augmenter le couple, améliorer la précision d'un dispositif mécanique, largement utilisé dans l'industrie de traitement de précision à charge élevée, haute précision et haute vitesse.
Après la création de Yunhua intelligent, s'est engagé dans la R & D du réducteur RV. Parce que nous savons que « ne peut pas surmonter le réducteur RV, alors la route des robots industriels ne descendra pas », donc dans le réducteur RV, ces pièces de base peuvent être dites pour dépenser toutes leurs pensées, beaucoup de temps, de main-d'œuvre et d'énormes fonds de recherche scientifique ont été investis indépendamment dans le développement de 6 réducteurs RV YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Un réducteur RV doit passer par des dizaines de processus, le flux d'assemblage, de tests, d'inspection qualité et d'autres départements de production, de tests avant de pouvoir être mis en service.
● Inspection du matériel entrant
Voici la première étape pour le traitement des pièces et des matériaux du réducteur de vitesse, où tous les matériaux doivent d'abord être inspectés. Le personnel d'inspection doit vérifier si l'apparence de la pièce moulée est des trous de sable, des fissures et des défauts, et si elle est conforme à la norme, etc. De plus, ils doivent également utiliser la machine à trois coordonnées pour vérifier si la taille de la pièce moulée est cohérente avec les données marquées sur le dessin.
● Traitement (prenons l’exemple du cadre planétaire)
Usinage grossier : la pièce moulée passée par le centre d'inspection externe doit être usinée simplement. Le disque de sortie et le presse-étoupe sont dégrossis et affinés par une machine professionnelle, puis assemblés dans un châssis planétaire. Après avoir percé et réarticulé les trous de la goupille de positionnement sur le châssis planétaire, la goupille de positionnement est insérée.
Semi-finition : en raison de la grande erreur de la surépaisseur de surface après l'usinage grossier, afin de garantir que le cadre planétaire dispose d'une surépaisseur d'usinage stable lors de l'usinage de finition, le cadre planétaire doit traiter sa position de roulement sur le véhicule de semi-finition.
Finition : Le cadre planétaire est placé dans le centre d'usinage dans la zone de finition, et son trou de roulement est finement alésé et rectifié de manière plus stable et efficace, afin d'améliorer sa précision de fabrication et d'améliorer les performances et la durée de vie du robot.
Un réducteur comporte plus de dix pièces, chaque pièce de la méthode de traitement, les procédures de traitement ne sont pas les mêmes, mais chaque pièce doit être répétée pour le meulage, l'alésage, le rodage, on peut imaginer que la recherche et le développement du réducteur RV et la production de grande difficulté.
Test RV
Après une série de traitements, toutes les pièces ont un changement qualitatif, toutes les pièces dans la salle d'essai RV, le personnel technique utilise une machine à trois coordonnées deux fois pour vérifier sa précision dimensionnelle et saisir toutes les données dans la base de données, à l'heure actuelle, la coaxialité du roulement réducteur intelligent RV Yunhua est contrôlée à 0,005 um, très fine.
● Ébavurage, nettoyage, démagnétisation
L'ébavurage et le nettoyage rendent les pièces lisses et réduisent la résistance lors de l'assemblage. La démagnétisation consiste à supprimer le magnétisme des pièces afin qu'elles ne soient pas absorbées par la poussière.
● Entrepôt de produits semi-finis
Toutes les pièces qualifiées traitées et testées seront placées dans l'entrepôt de produits semi-finis, et les pièces spéciales doivent être marquées puis stockées dans l'entrepôt pour l'assemblage, et une partie des pièces mises au rebut sera placée dans la zone des déchets pour un recyclage ultérieur.
● Assemblage du produit fini
L'assemblage du réducteur RV est également très important. Si l'on n'y prend pas garde, cela entraînera des problèmes de réducteur, de qualité et de sécurité dans l'atelier. Le personnel d'assemblage assemblera toutes sortes de pièces, notamment le porte-satellites, la plaque de coque de dent cycloïde, l'aiguille, etc., pour former un réducteur complet. Chaque ouvrier d'assemblage est très prudent lors de l'assemblage, lors de la vérification répétée, de la confirmation et de la correction de l'assemblage, puis passe à l'étape suivante.
● Inspection du produit fini
Il s'agit de la dernière étape de la production du réducteur, et le réducteur RV étant les pièces principales du robot, les avantages et les inconvénients du réducteur affecteront directement les performances, la qualité et la durée de vie du robot, tous les problèmes de qualité ne doivent pas se produire. Dans la zone d'inspection de la qualité, les techniciens effectueront une série de tests tels que le couple de démarrage, l'erreur de retour et le test d'efficacité sur le réducteur assemblé via un équipement de test haut de gamme.
Stockage de pièces finies à faible capacité
Ceux qui réussissent le test de la machine seront stockés dans l'entrepôt de produits finis pour l'assemblage ultérieur du robot.
De nos jours, la technologie du réducteur RV n'est plus soumise aux pays étrangers, afin d'économiser de l'argent, de soutenir le personnel de recherche scientifique pour développer de meilleurs produits, les chercheurs en intelligence de Moscovite, mica muscovitum n'ont pas peur des difficultés, un personnel de production efficace et prudent, que ce soit dans la production, la recherche et le développement ou la coopération, nous suivons le projet sera des milliers de risques, en plus des réfugiés, élégant, prospère !
Date de publication : 22 décembre 2021
